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        螺桿式冷水機組出現故障報警該怎么解決

        2022-03-07 14:42
        2022-03-07 14:42次
                工業冷水機組常見故障高壓報警。在冷水機的使用中,經常遇到冷水機高壓報警!冷水機高壓報警一般是由于散熱不良,導致冷水機制冷效果差。長時間高壓也會導致大電流,導致壓縮機燒壞。那么如何消除冷水機的高壓報警呢?
         

         
        冷水機高壓報警造成高壓故障的原因如下:
         
                1、冷卻水溫度過高,凝結效果差。制冷機所需冷卻水的額定工況為30~35℃。水溫高,散熱差,必然導致凝結壓力高,這在高溫季節經常發生。水溫高的原因可能是:冷卻塔故障,如風機故障甚至倒轉、配水裝置故障,這說明冷卻水溫度很高,上升很快;外部溫度高,通道短,可采水量少。在這種情況下,冷卻水溫度通常保持在較高的水平,這可以通過增加儲罐來解決。
         
                2. 冷卻水流量達不到額定流量。主要表現為機組進出口水壓差變小(與系統運行初期的壓力差相比),溫差變大。水流量不足是由于系統中缺少水或空氣造成的。解決辦法是在管道高度處安裝排氣閥進行排氣;如果管道濾網堵塞或過細,透水性有限,應選用合適的濾網,并定期清洗濾網;水泵選型小,系統不匹配。
         
               3.冷凝器結垢或堵塞。冷凝水一般為自來水,在30℃以上易結垢。另外,由于冷卻塔是開放式的,直接暴露在空氣中,灰塵和異物容易進入冷卻水系統,造成冷凝器臟堵,換熱面積小,效率低,也影響水流量。其性能是機組進出水壓力差,溫差變大,手動冷凝器溫度很高,冷凝器銅管發熱。機組應定期進行反沖洗,必要時進行化學清洗和除垢。
         
               4. 過度的制冷劑填充。這通常發生在維修后,表明較高的進、排氣壓力和平衡壓力,以及較高的壓縮機運行電流。排氣應按吸排氣壓力、平衡壓力和額定工況下的工作電流進行,直至正常。
         
               5. 制冷劑應與空氣、氮氣等不凝氣體混合使用。這通常發生在維修和真空泵未完成后。它只能被排空,再次抽真空,再裝滿制冷劑。
         
               6. 電氣故障造成誤報警。由于高壓保護繼電器受潮,接觸不良或損壞,單元電子板受潮或損壞,通信故障,導致誤報。對于此類假故障,通常電子板上的高壓故障指示燈滅或微亮,高壓保護繼電器手動復位無效,計算機“Hpreset”顯示或自動消失,壓縮機運行電流和吸排氣壓力正常。

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